构建融入 先进技术的工艺线、生产力、品质两手抓!

构建融入 先进技术的工艺线、生产力、品质两手抓!



通过构建自动化生产线,提高生产力、确保质量稳定性将是生产制造业的巨大趋势,这也是(株)云和向斗山机床要求构建系统生产线的原因。赵才勋代表表示:“人工作业必然会出现或大或小的失误,加上操作工的疲劳会影响生产效率,最终导致品质和生产力缺乏稳定性。但是机器不会失误,根据产品质量,设计最佳条件,建设自动化生产线的话,工艺生产即可按照系统指示进行,可以同时控制生产力和品质。”


(株)云和为现代、通用、福特等著名的汽车制造商加工发动机油泵。公司代表赵才勋尽管才四十出头,但已经是一位不折不扣的业界专家。工科高中毕业的他在学生时代参加了各种功能竞技比赛和奥林匹克,随后正式步入机床和加工技术行业。毕业后,他放弃去大企业工作的机会,转投工业工程师,开始学习技术,26岁开始创业,凭借慢慢积累的经验,到今年(株)云和的销售额预计会达到150亿韩元。作为该企业的代表,他认为企业发展最重要的就是技术和独特的经验,这也是他积极组建工作经验超过20年的技术专家团队的主要原因。 
设备和技术方面拥有丰富经验的赵才勋代表和各位专家在2012年与(株)MOTONIC公司签订了汽车变速器盖订单协议后,计划增设自动化生产线的同时,与斗山机床的系统事业部开始了项目合作。在对多家机床公司的解决方案进行对比后,他们最终选择斗山机床的原因是“确保精准度”。因为当时加工的产品是朝着同一个方向倾斜的结构,即使重量或卡盘都保持在平衡状态,但是振动还是会导致产品变形,产品精准度下降。因此,能够确保产品精准度是选择解决方案的关键,当初能够满足精准度这一唯一要求的企业只有斗山机床。再加上曾经使用过的斗山设备的强度和耐久性都非常可靠,所以最终仍然选择了斗山机床。使用高性能双主轴车削中心QL300的自动化生产线使生产力提高了30~40%u0不合格率明显降低。


夹具或刀具最重要的是技术秘诀 
精密度关系到汽车的油耗和性能,要想节省油耗、提高性能,只能选用更轻、更薄的材质。这样的话,受周围环境影响,产品更容易出现变形的情况,这也就对技术的精准度提出了更高的要求。(株)云和通过技术积累,产品已经可以满足客户对工艺概念、夹具和刀具的要求。正是因为拥有如此强大的技术力,才可以接受高难度的产品订单。与斗山机床构建的自动化生产线项目中,(株)云和的专有技术也得到了充分的体现。在年产50万个产品的生产线构建过程中,(株)云和积极参与到斗山机床技术团队的协商和技术修改中。斗山能够在最短的时间内对(株)云和提出的要求做出回应,这点令(株)云和非常满意。本次项目实现了仅通过两条生产线就可以每年生产50万个产品的目标,目前,在该生产线上制造的A6MF零配件预计销量将有大幅提升。


积极寻找新的“饭碗” 
2000年创业初期,月销售额不过500万韩元的(株)云和事业规模逐渐壮大,预计今年销售额可达到150亿韩元、明年可达250亿韩元。目前,除了主要生产的6段变速器配件以外,正在构建全新的生产线,用于生产8段变速器壳体和盖子,今后生产的配件产品也将不断增加。赵才勋代表表示,我们一直在寻找10年后的“饭碗”。赵代表表示:“随着环境、能源的变化,原本以石化燃料为主的汽车零配件市场的规模将会越来越小,预计10年后电动汽车将开始商业化,如果要确保我们的可持续发展,现在就应该关注电动汽车领域。我们现在开始研发电动汽车上使用的电泵也正是出于这个原因。” 
除了汽车产业之外,(株)云和计划将业务领域扩大到航空、国防等,因此需要不断致力于运用CAD/CAM的复合加工或全自动生产线的研发和投入。


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